氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。氣流烘干器廣泛應(yīng)用于制藥、塑料、化肥等工業(yè)。根據(jù)設(shè)備類型，可分為直管氣流干燥器，旋風(fēng)氣流干燥器、脈沖氣流干燥器等。
氣流烘干器有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分B、C型兩種型號。B型為改進(jìn)新型,有調(diào)溫自動控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。
氣流烘干器規(guī)格
1. 12孔20孔30孔可依據(jù)需要任意選擇。
2. 標(biāo)準(zhǔn)管、異形管、粗細(xì)長度不等。
氣流烘干器工作原理
濕物料自螺旋加料器進(jìn)入干燥管，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，經(jīng)過加熱器加熱后與物料匯合，在干燥管內(nèi)達(dá)到干燥的目的。干燥后的物料在旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器得到回收。
氣流烘干器用于干燥在潮濕狀態(tài)時仍能在氣體中自由流動的顆粒物料。如染料，藥物、食鹽等。
氣流烘干器通常與物料的粉碎操作結(jié)合進(jìn)行。濕物料從加料槽通過可以調(diào)節(jié)數(shù)量的投入器送入加料滾筒，借加料滾筒的轉(zhuǎn)動送入直立管的下部。空氣由送風(fēng)機(jī)送入預(yù)熱器加熱到80-90℃而后吹入直立管，管內(nèi)流速決定于濕顆粒的大小和密度，一般是10-20米/秒。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈的氣流一直帶到緩沖器內(nèi)（上端封閉），再沿降落管落入旋風(fēng)分離器內(nèi)。干物料沉降后經(jīng)卸料滾筒排出，廢氣通過袋濾器而由排氣管的上端排走。主要優(yōu)點(diǎn)是： （1）熱空氣與被干燥物料直接接觸，干燥速度快，強(qiáng)度高；
（2）干燥時間短，僅需5-7秒；
（3）結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小；
（4）適用于大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是消耗能量較多。
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更新時間：2015-05-19
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